開關(guān)電源適配器生產(chǎn)工藝的管理
表面貼裝和通孔插裝是開關(guān)電源適配器主要的兩個技術(shù)性很高的制造過程，這兩個制造過程質(zhì)量的高低直接影響到作為過程產(chǎn)品的印制電路板組件質(zhì)量的高低，而這兩個過程的實施又都是按照工藝要求來組織的。因此，從過程角度看，開關(guān)電源適配器的制造過程也就是開關(guān)電源適配器的制造工藝過程，工藝是保證開關(guān)電源適配器質(zhì)量的基礎(chǔ)。從技術(shù)角度看，工藝是指導、組織制造的技術(shù)依據(jù)，是開關(guān)電源制造的技術(shù)手段，工藝是保證開關(guān)電源組裝質(zhì)量的手段。工序是形成工藝過程的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量的總和構(gòu)成了整個工藝過程的質(zhì)量，從而決定了制造產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，工序質(zhì)量是工藝管理的核心。對于開關(guān)電源的生產(chǎn)過程而言，質(zhì)量管理在某種程度上就是工藝管理，加強工藝管理成為提高開關(guān)電源生產(chǎn)質(zhì)量的前提。
關(guān)鍵工序是指對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序，它主要是質(zhì)量特性形成的工序，也是生產(chǎn)過程中需要嚴密控制的工序。例如在SMT表面貼裝工序中，有錫膏印刷、貼片和回流焊三個關(guān)鍵工序。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，印刷缺陷大致占64%，貼片與再流焊工藝相關(guān)缺陷占15%，元器件缺陷占6%。為了有效地控制質(zhì)量，每個關(guān)鍵工序后都設有質(zhì)量控制點，對印制質(zhì)量、貼片質(zhì)量和焊接質(zhì)量進行監(jiān)控，而對過程則通過工序關(guān)鍵因素的管理來保證質(zhì)量。例如，錫膏印刷工序通過錫膏、鋼網(wǎng)和印刷機管理來控制，貼片工序通過上料、貼片程序、貼片機管理來控制，回流焊工序通過溫度曲線設置和管理來控制。
關(guān)鍵工序質(zhì)量控制的基本要求是實施全過程的控制，其要點如下:
1.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件必須是現(xiàn)行有效的文件，并要做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰，文實相符。
2.轉(zhuǎn)入工序的器材、元器件必須具有合格證明文件或標志，代用器材、元器件必須具有按規(guī)定辦理的審批文件。
3.工序使用的設備、工裝、計量器具等必須符合工藝規(guī)范的要求，并具有有效期內(nèi)的合格證書或合格標志。
4.操作、檢驗人員必須熟悉和掌握工序的技術(shù)要求，具備崗位資質(zhì)要求，并嚴格遵守工藝紀律。
5.工作場地的環(huán)境條件，產(chǎn)品存放，周轉(zhuǎn)、運輸?shù)瓤刂贫紤霞夹g(shù)文件要求和有關(guān)規(guī)章制度及標準的規(guī)定。
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